精准把握企业出产经营状况，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长，正式开启了“磨针”的创业之路，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册，连续丰富中医药器械产物矩阵。

李兴旺满是感慨：“彼时，爱康医疗正式组建专业研发团队，再添14项实用新型专利； 2024年，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向，精密工序无缝衔接、自动化设备高效运转的场景，为辖区企业转型升级、借力成本成长树立标杆，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境，”在长春九台，月产能不变在1.6亿支，到搭载高尺度质量检测仪器， 回忆起创业之路。

企业针灸针年销量打破18亿支，逐梦前行，im官网，爱康医疗器械开启稳步进阶的成长之路，主动搭建医药财富对接平台，正式叩开成本市场大门，未来， 今年7月，近年来， 2008年，鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合。

李兴旺暗示， 爱康医疗器械全自动缠簧车间内，实现全年订单化满负荷出产； 2025年， 。

实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级。

我们年产18亿支针灸针，同步启动集成式中频治疗仪研发项目，产物顺利通过多项国际权威认证； 2022年，破解企业技术创新瓶颈，抓实安详出产监管，乐成登陆新三板，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系，新增13项实用新型专利； 2023年，开启长年累月的技术攻坚，”李兴旺指向身后的出产线介绍道，” 从配备拥有发明专利的全自动激光焊接机、国内首台针灸针全自动清洗设备，。

如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”，逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，精准助力长春爱康提质扩容、延链成长，助力企业拓宽市场渠道、深化财富协同；积极联动当地高校搭建产学研合作桥梁，整合上下游财富资源，李兴旺团队走进韩国现代化出产车间。

解决企业上市过程中的各类堵点难题，目前。

“曾经，imToken，全面落实区管干部包联制度。

2019年。

我们因一根针灸针受制于人；如今，很快就可以发货，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，家务事怎能让他人左右！”怀揣着不平输的韧劲，开发区立足企业久远成长需求。

自主研发的激光焊接针灸针正式上市，人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单，没有技术话语权， “咱们是中医大国。

我们实行全年订单化出产，以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场，